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電鍍廢水處理,海普提供新思路

更新時(shí)間:2019-11-19 點(diǎn)擊量:1553

電鍍產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛,是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中*的部分,然而,它同時(shí)也是世界三大污染工業(yè)之一,據(jù)不*統(tǒng)計(jì)全國(guó)的電鍍生產(chǎn)每年排放4億噸含重金屬?gòu)U水

電鍍廢水中除了含有大量有毒的難降解的重金屬?gòu)U水外,還有酸堿廢水、含油廢水、有機(jī)廢水、含氰廢水

因此,有關(guān)部門(mén)近年來(lái)也在積極推行電鍍企業(yè)集中建設(shè)、集中治污環(huán)保理念,節(jié)能減排和重金屬污染防治工作正逐步深入電鍍園區(qū)

但一些電鍍園區(qū)在廢水處理上仍然會(huì)面對(duì)以下較為突出的幾個(gè)問(wèn)題:

(1)電鍍行業(yè)內(nèi),在國(guó)土開(kāi)發(fā)密度較高,環(huán)境承載能力減弱,環(huán)境容量減少的地區(qū)執(zhí)行《國(guó)家電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)格限值對(duì)于廢水處理工藝和設(shè)施較簡(jiǎn)單電鍍園區(qū)來(lái)說(shuō)是比較難達(dá)到的;

(2)國(guó)家為了控制電鍍行業(yè)重金屬污染物排放總量,要求電鍍園區(qū)控制污染物排放總量,進(jìn)行逐步削減,提高水資源利用率,實(shí)現(xiàn)水回用,目前珠三角地區(qū)電鍍園區(qū)廢水回用率一般要求達(dá)到60%以上,電鍍園區(qū)必須花費(fèi)大量金錢(qián)建設(shè)廢水回用系統(tǒng),組建專(zhuān)門(mén)運(yùn)營(yíng)班組運(yùn)行;

(3)廢水處理工藝復(fù)雜,各種大小型處理設(shè)備種類(lèi)繁多使電鍍園區(qū)廢水處理運(yùn)行成本增高,為了減少生產(chǎn)運(yùn)行成本,園區(qū)或企業(yè)會(huì)出現(xiàn)廢水處理設(shè)備閑置,廢水處理藥劑減量,廢水處理不*,廢水偷排、漏排現(xiàn)象

除了以上問(wèn)題之外,電鍍園區(qū)廢水處理還有運(yùn)行不穩(wěn)定、工藝落后、管理混亂、操作不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象

但從深層次挖掘?qū)е码婂儚U水處理這些問(wèn)題出現(xiàn)根本原因是電鍍車(chē)間高濃度廢液,它是影響電鍍廢水處理成本、效果、回用率的主因

傳統(tǒng)的高濃廢液種類(lèi):除油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、化學(xué)鎳廢水、硫酸鎳廢水、雜類(lèi)(酸銅、鍍錫、鋅、退鍍液)

升級(jí)后高濃廢液種類(lèi):鉻酸廢液、酸鎳廢液、堿性廢液、重金屬?gòu)U液、化學(xué)鎳廢液、綜合廢酸、廢硝酸、廢磷酸、廢氟酸、含氰廢液、絡(luò)合物廢液、反滲透膜濃水

作為一家專(zhuān)注于高性能吸附劑、催化劑及其工藝應(yīng)用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),江蘇海普功能材料有限公司提供的特種吸附材料對(duì)電鍍廢水的處理有著豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累

相關(guān)應(yīng)用案例展示

電鍍廢水深度除鎳項(xiàng)目

 

某電鍍企業(yè)主要承接汽車(chē)、hangkong、航天、核電等領(lǐng)域的電鍍加工服務(wù),企業(yè)一套120t/h廢水處理設(shè)施終端出水鎳含量未能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)

我公司采用納米吸附材料,對(duì)該廢水進(jìn)行深度除鎳處理,出水鎳含量小于0.05mg/L,遠(yuǎn)低于企業(yè)的排放要求(0.1mg/L),解決企業(yè)廢水鎳超標(biāo)問(wèn)題,有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

 

電鍍廢水深度除鉻項(xiàng)目

某服務(wù)于電子、通訊行業(yè)的電鍍加工企業(yè)每天產(chǎn)生200t/d含鉻廢水,我公司設(shè)計(jì)的工藝處理該廢水,深度去除廢水中的鉻,鉻的去除率穩(wěn)定在90%以上,出水鉻含量很低,遠(yuǎn)低于企業(yè)要求和排放標(biāo)準(zhǔn)

 

陽(yáng)極氧化含鎳廢水項(xiàng)目

某電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生2400t陽(yáng)極氧化廢水,其中鎳離子超標(biāo),我公司對(duì)該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),深度去除廢水中的鎳元素,吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下,達(dá)到排放要求,可直接進(jìn)入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理

 

電鍍產(chǎn)業(yè)園氰銅廢水治理項(xiàng)目

某電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生1125t氰銅廢水,其中銅離子、鎳離子超標(biāo),我公司對(duì)該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),多段綜藝綜合治理,末端吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下,銅離子穩(wěn)定在0.3mg/L以下,滿足企業(yè)要求,出水可直接進(jìn)入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理

 

電鍍含磷廢水治理項(xiàng)目

某經(jīng)營(yíng)金屬表面處理及熱處理加工的電鍍企業(yè)每天產(chǎn)生200t含磷廢水,我公司對(duì)該含磷廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),深度去除廢水中的磷元素,吸附出水總磷含量可穩(wěn)定在1mg/L以下,滿足企業(yè)要求,吸附出水可直接排放,解決企業(yè)廢水處理的難題

電鍍產(chǎn)業(yè)園含氟廢水治理項(xiàng)目

某電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生300t含氟廢水,其中氟離子濃度為14.2mg/L,超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),我公司對(duì)該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),吸附出水氟離子可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),為廠區(qū)含氟廢水提供了一種有效的方法

 

電鍍企業(yè)鈍化液除鐵資源化

某服務(wù)于電子、通訊行業(yè)的電鍍加工企業(yè)每天產(chǎn)生1000t鈍化液廢水,其中含有大量的鐵、鉻和鋅等

采用我公司的納米吸附材料,對(duì)該電鍍液進(jìn)行深度除鐵處理,出水鐵可降低在0.5mg/L以下,同時(shí)能去除部分鋅,處理后的鈍化液可回用于生產(chǎn),大大增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

 

 

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